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304不锈钢管焊接工艺

产品时间:2016-08-25 22:55

简要描述:

1、 无锡304不锈钢管 属于0Cr18Ni9系列奥氏体不锈钢,焊接性好。 2、下料等离子切割即可; 3、焊接工艺方案有五种: 3.1 焊条电弧焊 选用A132; 异种钢焊接选用A312; 焊机:直流反接,松下...

详细介绍

  1、无锡304不锈钢管属于0Cr18Ni9系列奥氏体不锈钢,焊接性好。

  2、下料等离子切割即可;

  3、焊接工艺方案有五种:

  3.1 焊条电弧焊

  选用A132; 异种钢焊接选用A312;

  焊机:直流反接,松下400AT3直流弧焊机;

304不锈钢管

  3.2 钨极氩弧焊(TIG焊)

  选用ER308(0Cr20Ni10)焊丝; Φ2.4

  异种钢焊接选用ER309(0Cr23Ni13)焊丝;

  保护气体:纯氩;

  焊机:直流正接,松下400TX3直流脉冲TIG弧焊机;

  3.3 实心焊丝MIG焊

  选用实心ER308(0Cr20Ni10)焊丝; Φ1.0/1.2

  异种钢焊接选用实心 ER309(0Cr23Ni13)焊丝;

  保护气体:98%Ar+2%O2;

  焊机:直流反接,松下500GL3脉冲MIG/MAG/CO2弧焊机;

不锈钢304管

  3.4 药心焊丝CO2焊

  选用药心E308(0Cr20Ni10)焊丝; Φ1.2/1.4

  异种钢焊接选用药心E309(0Cr23Ni13)焊丝;

  保护气体:≥99.8%CO2

  焊机:直流反接,松下500KR/500FR等CO2/MAG弧焊机;

  3.5 埋弧焊

  选用实心 ER308(0Cr20Ni10)焊丝; Φ4.0

  焊剂:烧结焊剂:SJ601

  焊机:直流反接,唐山开元ZD5-1000B埋弧焊机;

  4、防止焊接接头产生热裂纹:

  由于焊接时较大的拉应力,容易产生凝固裂纹和火口裂纹;奥氏体不锈钢易形成方向性较强的柱状焊缝组织,造成有害杂质的偏析而促使形成晶间液态夹层;形成焊接热裂纹和弧坑裂纹。

不锈钢

  5、焊接工艺要点:

  1) 由于导热性差和线膨胀系数大(比钢大3倍),自由状态下焊接易产生较大的焊接变形,拘束度大时产生较大的残余应力。为此,应采用控制焊接热输入量的工艺方法及施焊技术(如:脉冲TIG焊,脉冲MIG高速焊等)。

  2) 尽量采用小电流、细直径的焊条和焊丝,熔池体积尽量小。避免摆动焊接,尽量多层多道快速焊接,减少450-850℃之间的温度停留时间,提高耐腐蚀性能。

  3) MIG/MAG焊接采用脉冲电弧,避免和减少焊接飞溅。

  4) 采用分散、分段退焊等合理的焊接顺序;焊缝交接处尽量错开安排,减少应力集中。

  5) 厚板焊接时,层间温度控制在200℃以下,必要时采取水冷方式降低层间温度。

  6) 面向腐蚀介质的焊缝应尽可能最后施焊。

  7) 单面焊接双面成型的焊缝,背面要充氩保护或加陶瓷衬垫,防止背面焊缝氧化。

 


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