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不锈钢板产生裂纹是为什么？很多生产不锈钢板的技术员工都知道，在生产过程中最容易出现的一种情况就是连铸板坯表面产生裂纹，这种裂纹影响了不锈钢板的美观，严重时就成了废品。因此，大家就要了解一下为什么会产生这种现象，又如何去解决。
不锈钢属于延迟裂纹钢的一种，这种钢比普通碳钢的导热系数低，膨胀系数高，及导热慢，受热易膨胀而且膨胀幅度大，基于这种性质，所以焊接时容易产生延迟裂纹，一般都采取预热后进行焊接，如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤。
在连铸过程中，不锈钢板从结晶器拉出来的铸坯在凝固界面的晶体强度非常小，当铸坯所受外力(热应力、鼓肚力、拉辊压力、矫直力)超过临界值时，就在固液面产生裂纹，并沿柱状晶扩展，直到凝固壳能抵抗外力为止。表面裂纹分几种情况：裂纹横穿铸坯厚度方向，在中心等轴晶区裂纹是曲线性的沿晶界的细裂纹，内弧侧裂纹一般是裂口直线裂纹，外弧侧的裂纹一般是沿晶裂纹。沿晶界裂纹为应力裂纹，而裂口性裂纹是破坏性横穿晶粒的裂纹，是外力作用的结果。
不锈钢板产生裂纹是为什么？改进措施如下：一是提高铸机的对弧精度，避免凝固初期的固液界面上应力过大，防止产生沿晶界裂纹;二是采用适当加快铸造速度和一定范围内增大冷却水量、提高水的流速、降低水温等方法实现强制冷却;三是严格控制钢种成分，尤其是碳含量的控制;四是增加连铸电磁搅拌，中包钢水过热度控制在40℃以下。