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310s的高温蠕变性能指标

  310S(0Cr25Ni20),耐热不锈钢, 310S是奥氏体铬镍不锈钢,具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为含有较高百分比的铬和镍,具有较高的蠕变强度,能在高温下持续作业,具有良好的耐高温性。国内牌号:0Cr25Ni20,0Cr25Ni20Si2两种, 又称2520美国牌号:310S, 蠕变强度是材料的高温性能指标 所谓蠕变,是指在一定的温度和较小的恒定外力(拉力、压力、扭力)作用下,材料的形变随时间的增加而逐渐增大的现象。

  按其速率大小可以分为三个阶段:

  减速阶段 1•蠕变的速率随时间的延长而减小。又称为过渡蠕变阶段,实质上是一个加工硬化过程。

  恒速阶段 2•蠕变速率几乎不变,又称为稳态蠕变阶段。其稳态蠕变速率决定了蠕变寿命及总的伸长量。

  加速蠕变阶段3•蠕变速率一直增大直到发生断裂 影响蠕变过程的根本原因在于材料自身性质。但对于同种材料来说,蠕变过程的两个重要参数是温度和应力。增大应力或是提高温度时,蠕变寿命变短,变形速度快,耐高温性能差。

  

310s

 

  通过以下几种途径提高高温力学性能,就要控制晶内和晶界原子的扩散过程: 合金化。材料蠕变根本在于其自身的性质。实际生产中,我们选用耐高温的金属,实质上是选用熔点高,自扩散激活能大,层错能低的元素或合金,因为这些元素扩散慢,有利于降低蠕变速率。使得蠕变变形困难。 冶炼工艺。金属晶体内部含有很多夹杂物或是气体,使得晶内有很多缺陷 。高温合金的使用中,垂直于应力方向的横向晶界上易产生裂纹。定向凝固工艺,使柱状晶沿受力方向生长,减小横向晶界,可大大提高持久强度,轮叶断裂寿命可提高四到五倍。 热处理工艺。它是通过改变金属晶体内部的组织结构,从而影响其热激活运动。例如,形变热处理是通过改变晶界的形状形成多边亚晶界,提高其持久强度。 晶粒度大小。对于金属材料,当使用温度高于等强温度时,细化晶粒不能再提高其常规的力学强度,相反,粗化晶粒可以提高钢的蠕变极限和持久强度。镍基合金燃气轮机的叶片已采用定向凝固的方法制成定向生长的多晶体甚至单晶体,限制了原子在晶界附近的扩散和定向流动,使蠕变速率大为降低。

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