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不锈钢工业管冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢带加工成不锈钢管。优点:成型速度快、产量高,且不损伤不锈钢管涂层,可以做成多种多样的截面开形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使不锈钢管产生很大的塑性变形,从而提高了不锈钢管的屈服点。
不锈钢工业管冷轧缺点:虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对不锈钢管整体和局部屈曲的特性会产生影响。
不锈钢工业管热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并清除显微组织的缺陷,从而使不锈钢管组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使不锈钢管不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
不锈钢工业管热轧缺点：经过热轧后不锈钢管内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。